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什么是甘肃无损检测？
利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测其是否存在缺陷，并给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，由此，进行判定被检对象的技术状态，即是否合格、剩余寿命等。
常用哪些无损检测方法呢？
磁化试件后，试件的缺陷处会吸引磁粉，由此，我们便可观察到细微的缺陷。
原理
铁磁性材料在磁化后内部产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，如果材料中存在不连续（主要包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性），磁力线会发生畸变，部分磁力线就有可能溢出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。
检测范围
适宜铁磁材料检测，不能用于非铁磁材料检测。
可以检出表面和近表面缺陷，不能用于检查内部缺陷。
特点
检测灵敏度很高，可以发现细小的裂纹以及其他缺陷。
检测成本低，速度快。
工件的形状和尺寸有时对检测有影响，因此难以磁化而无法检测
磁记忆检测
通过测量构件磁化状态来推断其应力集中区。
为何检测应力集中区
压力容器在运行过程中受介质、压力和温度等因素的影响，易在应力集中较严重的部位产生应力腐蚀开裂、疲劳开裂和诱发裂纹，在高温设备上还容易产生蠕变损伤。
原理
同样是利用漏磁场原理，采用磁记忆检测仪对压力容器焊缝进行快速扫查，从而发现焊缝上存在的应力峰值部位。
特点：可准确探测出应力集中区
利用地磁场直接磁化，不需专门的磁化设备。
不需对被检设备表面进行清理。
在压力容器的检测中，应用比较广泛的射线检测是射线照相法。
射线照相法
用X射线或γ射线穿透试件，探测缺陷，并通过胶片记录。
为什么要进行无损检测？
无损检测是发现安全隐患直接且有效的方法之一。大特点是不会破坏被测物体，且灵敏度高，可以探测肉眼无法观察的细小缺陷及内部缺陷。
何时需要进行无损检测？
在制造压力容器阶段。
使用后，定期安全检查。
改进生产工艺时，了解制作工艺是否适宜。
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